1. Главная
  2. » Статьи и новости
  3. » Gree для чистых помещений: решения для фармацевтики и микроэлектроники

Gree для чистых помещений: решения для фармацевтики и микроэлектроники

Gree CleanTech

Решения для чистых помещений в фармацевтике и микроэлектронике

Обзор технологии

Современная фармацевтическая и микроэлектронная промышленность предъявляет критические требования к чистоте воздуха в производственных помещениях. Системы климат-контроля серии Gree CleanTech специально разработаны для поддержания классов чистоты ISO 5-8 с точностью параметров воздуха ±0,1°C по температуре и ±2% по относительной влажности.

±0,1°C
Точность температуры
±2%
Точность влажности
ISO 5-8
Классы чистоты

Технические требования

Производство лекарственных препаратов и полупроводниковых компонентов требует строгого соблюдения стандартов чистоты согласно ГОСТ ISO 14644-1.

Требования к частицам по классам чистоты:

ISO 5
≤3520 частиц ≥0,5 мкм/м³
ISO 8
≤3 520 000 частиц ≥0,5 мкм/м³
Воздухообмен
20-600 ч⁻¹
Скорость потока
0,36-0,54 м/с

Серия Gree CleanTech

Модельный ряд Gree CleanTech включает установки производительностью от 2000 до 50000 м³/ч, оснащенные многоступенчатой системой фильтрации.

Система фильтрации

G4 (предварительная)
90% для частиц >5 мкм
F7-F9 (вторая ступень)
85-95% для частиц >1 мкм
HEPA H13-H14
99,95-99,995% для частиц 0,3 мкм

Ключевые особенности

Инверторные компрессоры с технологией переменной геометрии обеспечивают точное регулирование производительности в диапазоне 10-100% от номинальной мощности. Система управления поддерживает дифференциальное давление между смежными помещениями с точностью ±1 Па.

Специальная конструкция теплообменников с антимикробным покрытием на основе наносеребра предотвращает рост микроорганизмов внутри системы. Дренажные поддоны выполнены из нержавеющей стали 316L с электрополированной поверхностью (Ra ≤0,4 мкм).

Валидация и соответствие GMP

Системы Gree CleanTech поставляются с полным пакетом валидационной документации согласно требованиям надлежащей производственной практики (GMP).

Этапы валидации

DQ (Design Qualification)
Соответствие проектных решений
IQ (Installation Qualification)
Верификация монтажа
OQ (Operational Qualification)
Подтверждение параметров

Все компоненты систем имеют сертификаты соответствия требованиям FDA 21 CFR Part 11 для фармацевтических производств и стандартам SEMI для полупроводниковой индустрии.

Интеграция и мониторинг

Климатические установки Gree CleanTech интегрируются с системами непрерывного мониторинга частиц через протоколы Modbus RTU/TCP и BACnet.

Автоматическая реакция

При превышении пороговых значений концентрации частиц система автоматически увеличивает кратность воздухообмена до максимального значения и активирует резервные вентиляторы. Время реакции составляет менее 30 секунд.

Система автоматического мониторинга регистрирует параметры каждые 10 секунд с архивированием данных на 10 лет. Встроенная функция электронной подписи обеспечивает соответствие требованиям 21 CFR Part 11.

Экономическая эффективность

Анализ общей стоимости владения (TCO) для типового фармацевтического производства площадью 1000 м² показывает окупаемость инвестиций в системы Gree CleanTech за 4,2-5,8 лет.

35-42%
Выше энергоэффективность
280-320
МВт·ч/год экономии
1,6-1,9
млн руб/год экономии

Встроенная система предиктивной диагностики снижает затраты на техническое обслуживание на 25-30%. Автоматический мониторинг состояния фильтров оптимизирует периодичность их замены, что экономит до 150 000 рублей в год.

Практический опыт внедрения

Ведущие российские предприятия успешно используют системы Gree CleanTech в своих производственных процессах.

ООО "Фармстандарт-Лексредства"

Внедрение на производственных линиях стерильных инъекционных препаратов общей площадью 2400 м².

Результат: Снижение энергопотребления на 38% при стабильном поддержании класса чистоты ISO 7 в асептических зонах за 18 месяцев эксплуатации.
АО "Микрон"

Использование климатических установок в производстве микросхем для автомобильной промышленности.

Результат: Обеспечение класса чистоты ISO 6 в фотолитографических участках с колебаниями температуры не более ±0,05°C для процессов с топологией 90-65 нм.
НПО "Орион"

Применение решений Gree CleanTech в производстве оптоэлектронных компонентов.

Результат: Сокращение количества отбракованных изделий на 23% благодаря раннему обнаружению нарушений параметров чистоты.

Рекомендации по внедрению

При проектировании систем для чистых помещений критично обеспечить равномерность воздухораспределения.

Ключевые принципы проектирования

Рекомендуется использовать перфорированные потолочные панели с коэффициентом перфорации 23-25% для достижения однородного ламинарного потока по всей рабочей поверхности. Размещение обратных решеток на высоте 0,3-0,5 м от пола обеспечивает эффективное удаление контаминантов.

Системы автоматического управления должны поддерживать каскадное регулирование давления с приоритетом наиболее критичных помещений. Перепад давления между помещениями разного класса чистоты должен составлять не менее 15 Па для предотвращения обратных перетоков.

Инвестиции в современные системы климат-контроля для чистых помещений обеспечивают не только соответствие регуляторным требованиям, но и значительное повышение качества продукции при оптимизации операционных расходов.

Решения Gree CleanTech - проверенная эффективность в российских условиях эксплуатации

Опубликовано: 08.08.2025 Просмотров: 140

Связанные товары

перейти к разделам